تولید کننده لوله کاروگیت

بررسی اجمالی و تحولات جدید:

کاملاً مشهور است که لوله های کاروگیت می توانند صرفه جویی در مواد استثنایی، خواص هیدرولیک (جریان) خوبی و مقاومت فشاری بالا را ارائه دهند. به همین دلایل لوله های کاروگیت در سال های اخیر نرخ رشد بالایی را نشان داده اند و در نتیجه ادامه توسعه فناوری تولید آن است. در اینجا ما قصد داریم تا یک نمای کلی از خصوصیات اصلی، انواع و فناوری های تولید لوله های کاروگیت را به شما ارائه دهیم و نشان دهیم که لوله های کاروگیت برای فاضلاب و زهکشی ها در مقایسه با دو رقیب اصلی خود، لوله بتنی و لوله پلی اتیلن دیواره جامد چقدر خوب خود را کسب می کند.

در روز های نخست، لوله کاروگیت از رشد تقاضا برای مجرای کابل ارتباطی بهره می برد. اما از نظر تناژ تبدیل مواد، اکنون مجاری کابل از طریق لوله های زهکشی و فاضلاب برای ساخت و ساز ها و زیر ساخت ها پیشی گرفته است. لوله های کاروگیت را می توان از طیف گسترده ای از مواد مختلف مانند پلی آمید (PA) ، الاستومر های گرمانرم (TPE) ، لاستیک گرمانرم (TPR) ، پلی تترا فلورو اتیلن (PTFE) تولید کرد، اما ماده اولیه اولیه در ساخت لوله های کاروگیت برای انتقال آب است. پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و پس از آن پلی پروپیلن (PP) و پلی وینیل کلرید (PVC) است.

لوله های کاروگیت می توانند به اندازه 1 میلیمتر باشند. در قطر کوچکتر از 50 میلیمتر قطر آن ها معمولاً برای سیستم های محافظت از کابل در تاسیسات خانه و صنایع پزشکی، خودرو و مواد غذایی استفاده می شود. لوله های کاروگیت با اندازه متوسط 50 میلیمتر ID تا 500 میلیمتر معمولاً به عنوان لوله های حفاظتی، زهکشی، فاضلاب، آب طوفان، مهندسی عمران و لوله های نقاله استفاده می شوند. و در اندازه های بزرگ تر تا 3000 میلیمتر، لوله ها برای آب طوفان، فاضلاب، شفت های کنترلی، لوله های نقاله و منهول پلی اتیلن استفاده می شوند.

تولید لوله کاروگیت:

لوله های کاروگیت، لوله های استاندارد از زنجیره ای مداوم از بلوک های قالب نصب شده بر روی یک یا دو مسیر بیضی شکل برای خلاء تشکیل یک لوله به طور مداوم اکسترود استفاده می کنند. لوله های کاروگیت می توانند به صورت افقی باشند و یا از طرح عمودی، هر یک از آن ها مزایا و معایب خاص خود را دارند. علاوه بر این، لوله کاروگیت در قالب گیری یا طراحی خلاء موجود است. استفاده از خلاء به جای فشار هوای مثبت اکنون برای تولید لوله های کاروگیت استاندارد است، اگر چه گاهی اوقات از فشار هوا برای کمک به قسمت های بزرگ تر استفاده می شود. فناوری خلاء از خلاء استفاده می کند تا سطح بیرونی لوله پلاستیکی گرم را در مقابل بلوک های قالب بکشاند تا هندسه مورد نظر را فراهم کند. تشکیل خلاء قطعات به مقداری هوا در داخل قسمت احتیاج دارد که معمولاً از طریق سوزن در قالب تأمین می شود، به طوری که فشار اتمسفر می تواند قسمت را بر روی قالب فشار دهد. طبق گفته طرفداران این فرایند، توزیع دیوار حتی در نوع موجدار شکل خلا وجود دارد زیرا دیوار متورم نشده است. دمیدن نمایه در برابر قالب ممکن است دیوار ها را در پشته ها نازک کند، یک ضرر است زیرا این دقیقاً همان جایی است که مواد بیشتری لازم است.

یکی دیگر از تفاوت های اساسی فنی سیستم خنک کننده است. در تولید لوله کاروگیت معمولاً از قالب های خنک کننده با آب استفاده می شود، در حالی که برخی مدل ها دارای خنک کننده هوا هستند. بلوک های خنک کننده هوا مقرون به صرفه تر هستند در حالی که بلوک های خنک کننده با آب کارایی خنک کننده بالا تری دارند و بنابراین بازده بالاتری دارند. در قطر بزرگ تر از 800 میلیمتر و بالا تر از آن که به عنوان لوله کاروگیت شاتل شناخته می شود به طور فزاینده ای به کار می رود که تعداد کمی از قالب ها روی ریل ها به جلو و عقب منتقل می شوند. به عنوان مثال چنین لوله های کاروگیتی با نوع شاتل را ارائه می دهد. موجدار توسط یک یا دو دستگاه اکسترودر تک پیچ تغذیه می شود که معمولاً مجهز به پیچ مانع و بوته خورشی شیار برای رسیدن به بازده بالا از مواد پلی الفین است. اگر پی وی سی از مخلوط خشک پردازش شود، اکسترودر های دو قلو ضد چرخش استفاده می شوند. بزرگ ترین لوله های کاروگیت امروزی در حدود 2400 تا 3000 میلیمتر هستند. شرکت پایپ ایران عمده ترین تولید کننده لوله گاروگیت در بازار ایران می باشد.

لوله تک جداره:

یک لوله پلی اتیلن کاروگیت منفرد می تواند برای پروژه های زهکشی که انعطاف پذیری، وزن سبک و کم هزینه در آن مهم است، استفاده شود. برنامه های زهکشی چندگانه مانند مزارع، زمین های گلف، پارک ها و زمین بازی، ریزگرد ها، آبشار های کنار جاده ای و نقاط مرطوب روی چمن امکان پذیر است. استفاده از لوله پلی اتیلن تک جداره فقط در مواردی توصیه می شود که آب زهکشی عاری از زباله و مواد شناور باشد. لوله های کاروگیت سوراخ شده پلی اتیلن اغلب برای کنترل سطح آب در اراضی کشاورزی، جمع آوری و حمل زهکشی زیر سطحی، جمع آوری آب زیر سطحی و اقدام به شستشو در صنعت معدن استفاده می شود.

لوله دو جداره:

یک لوله دو جداره رایج ترین طرح لوله کاروگیت برای زهکشی و فاضلاب است. طرح های مختلف لوله ای از قبیل کانال های تک کانال یا دو برابر وجود دارد و همه آن ها دارای یک سطح داخلی صاف برای سرعت مناسب جریان و یک لایه موجدار هستند. لوله های دو جداره موجدار با یک یا دو اکسترودر قابل تولید هستند. حالت دوم به دیوار هایی با دو ماده مختلف در یک لوله واحد اجازه می دهد. علاوه بر این، طرح های دیگر لوله کاروگیت وجود دارد که می توانید در بازار وجود داشته باشد، مانند لوله های سه جداره داخلی (دیوارهای صاف داخلی و خارجی و یک هسته سازه کاروگیت) و (دیواره داخلی صاف با دنده های تقویت کننده متحدالمرکز که لوله را محاصره می کنند) سختی حلقه بالاتر.

لوله کاروگیت در مقابل لوله بتنی:

لوله کاروگیت در مقایسه با لوله های بتنی مزایای آن واضح است: برای مثال، یک لوله دو جداره پلی اتیلن موجدار DN 600 میلیمتر با وزن فقط 21 کیلوگرم در متر وزن دارد، در حالی که همتای تخلیه بتن وزن آن حدود 400 کیلوگرم در متر است. این امر باعث دستیابی آسان تر و نصب می شود. ضریب زبری لوله بتنی در حدود 0.014 است، یک لوله کاروگیت (دو جداره) 0.009 است، که منجر به سرعت جریان آب بسیار بیشتری می شود. به همین دلیل درجه طراحی و قطر لوله نیز در مقایسه با لوله بتنی قابل کاهش است. آب بندی و سفت شدن آب از دیگر نکات مهم است.

نگهداری از مهر و موم محکم برای لوله بتنی مشکل است زیرا اتصال بین دو لوله سفت و سخت است و بنابراین به هیچ وجه انعطاف پذیر نیست. اگر لوله حتی حرکتی ریز و درشت داشته باشد، با بالا آمدن و ریزش طبیعی زمین اجتناب نا پذیر است، اتصال سفت و سخت به راحتی می شکند و شروع به نشت می کند. لوله پلی اتیلن کاروگیت در مقابل قادر به مقاومت در برابر افتادگی تا 30٪ و در نتیجه تحمل بار های خارجی از نصب یا حرکت زمین می باشند. برای کاربرد های غیر فشاری، مانند سیستم فاضلاب، سیستم های لوله انعطاف پذیر موج دار سیستم های بتنی سفت و سخت را عمدتاً به دلیل عملکرد ضعیف مشترک و تمایل عمومی برای ترک خوردگی همان طور که در بالا ذکر شد، جایگزین کرده اند.

لوله کاروگیت در مقابل لوله دیواره جامد:

لوله های کاروگیت همچنین در مقایسه با لوله های دیواره جامد (دیوار صاف) پلی اتیلن مزایایی دارند. به دلیل ساختار منحصر به فرد لوله کاروگیت، استحکام واقعی حلقه نسبت به لوله های پلی اتیلن معمولی با دیواره جامد بالا تر است. این ساختار خاص می تواند منجر به صرفه جویی در وزن تا 60٪ در مقایسه با لوله های دیواره جامد با همان قطر و سفتی حلقه شود. از نظر عملی، لوله کاروگیت می تواند بخش هایی از PE یا PP بازیافت شده را شامل شود، بنابراین می توان هزینه های لوله را کاهش داد. از آن جا که صرفه جویی در مواد و نصب آسان تر به دلیل وزن کم، عمده ترین مشکلات سیستم های لوله کشی با قطر بزرگ است، لوله های کاروگیت در این بازار به طور فزاینده ای محبوب می شوند. با امکان ساخت لوله های راه راه سبک وزن در بازه 1600 میلیمتر و بالا تر، فرصت های در حال رشد برای به دست آوردن سهم بیشتر از بازار سیستم فاضلاب و زهکشی و همچنین بازار بهسازی وجود دارد. لوله های کاروگیت برای فاضلاب و زهکشی به خوبی تثبیت شده اند و دیگر نباید به سادگی به عنوان بازار طاقچه در نظر گرفته شوند. همه تولید کنندگان عمده لوله در حال حاضر، علاوه بر لوله های دیواره جامد پلی اتیلن، طیف گسترده ای از محصولات دیواری موجدار را نیز ارائه می دهند.

لوله کاروگیت در مقابل لوله مارپیچی:

امکان دیگر تولید لوله های با قطر بسیار بزرگ برای کاربرد های بدون فشار، ایجاد دیواره لوله توسط سیم پیچ مارپیچی پروفیل پلی اتیلن اکسترود شده است. این نوع لوله معمولاً برای فاضلاب با قطر بزرگ و زهکشی آب مورد استفاده قرار می گیرد زیرا امکان تولید لوله های با قطر 3000 میلیمتر و بالا تر را با هزینه های ابزاری نسبتاً کم فراهم می کند. در فرآیند سیم پیچ لوله مارپیچی، اکسترودر معمولاً بر روی کالسکه متحرک قرار می گیرد که روی ریل ها در امتداد روده مارپیچ حمل می شود. به دلیل حرکت وسیله حمل بر روی ریل ها نسبت به دستگاه سیم پیچ مندیل، سیم پیچ مارپیچی لوله تولید می شود. با استفاده از هندسه های قالب های مختلف، اکسترودر می تواند تقریباً هر نوع پروفایل را با ضخامت های مختلف دیوار به طور مداوم یا در چند لایه بیرون بزند. این نوع تولید به ویژه برای تولید لوله های با قطر بسیار بزرگ در اندازه های دسته ای کوچک یا ابعاد بندرت درخواستی (ابعاد بیش از 1000 میلیمتر) مناسب است. طول استاندارد 6 متر یا کمتر است که حداکثر طول آن را تشکیل می دهد. غالباً لوله ها برای اتصال آسان تر لوله ها با سوکت یا سنگر تولید می شوند. همچنین می توان از تقویت ف (معمولاً سیم های فی) استفاده کرد. جدی ترین نقطه ضعف این طراحی لوله، خط جوش مارپیچ مداوم است که استفاده از آن را به کاربرد های فشار داخلی کم محدود می کند.

هر دو لوله کاروگیت و مارپیچ دارای خصوصیات بدنی مشابهی هستند و کاملاً خوب یک دیگر را تکمیل می کنند: هر دو انعطاف پذیر هستند، دارای خاصیت سفت و سختی در حلقه بالا و ویژگی های خوبی در کار هستند. به همین دلیل هر دو نوع لوله برای مصارف فاضلاب یا آب باران مورد استفاده قرار می گیرد و علاوه بر این می تواند در منهول های پلی اتیلن نیز استفاده شود. تفاوت اصلی این است که لوله های کاروگیت در یک فرآیند مداوم تولید می شوند در حالی که لوله های مارپیچ در چند مرحله به طور نا پیوسته تولید می شوند. فرآیند مداوم برای تولید لوله کاروگیت امکان تولید لوله های سبک را در خروجی بالا تر فراهم می کند. بنابراین در نرخ های تولید متوسط ​​لوله های با قطر بزرگ، راندمان یک خط تولید لوله مارپیچ در مقایسه با لوله کاروگیت پایین است. لوله های مارپیچی مطابق با استاندارد های ملی و بین المللی مانند، در محدوده قطر تا 4،300 میلیمتر تولید می شوند. مواد اصلی در اینجا همچنین HDPE و PP هستند. علاوه بر فاضلاب، سیستم های زهکشی در مقیاس بزرگ و ذخیره آب شرب، از لوله های مارپیچی در ساخت مخزن و به عنوان لوله های تهویه استفاده می شود.

کارخانه لوله کاروگیت پایپ ایران، با پشتوانه چندین سال تجربه مدیران آن در زمینه تولید لوله های پلی اتیلنی تکجداره و دوجداره کاروگیت و اسپیرال و با بهره گیری از جدید ترین فن آوری های روز دنیا، با کیفیت ترین لوله های پلی اتیلنی را تولید و ارائه می نماید و با بهره گیری از دانش روز و مساعدت مشتریان گرامی درصدد پیشرفت و نو آوری روزافزون میباشیم. نخستین شعار شرکت مشتری مداری بوده و اهداف و برنامه های خود را بر آن بنا نهاده ایم.

کارشناسان فروش لوله کاروگیت پایپ ایران همیشه برای کمک به شما عزیزان در خدمت هستند. آن ها تجربه گسترده ای در زمینه تولید لوله های کاروگیت تحت فشار برای طیف گسترده ای از بخش ها دارند. برای راهنمایی یا اطلاعات بیشتر در خصوص تولید لوله کاروگیت و استعلام قیمت لوله کاروگیت با ما تماس بگیرید.